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    氣動調節閥的檢查與維護

    發布日期:2017-08-12
    信息來源:云南滇高商貿

    調節閥采用石墨一石棉為填料時,大約三個月應在填料上添加一次潤滑油,以保證調節閥靈活好用。如發現填料壓帽壓得很低,則應補充填料,如發現聚四氟乙燥填料硬化,則應及時更換;應在巡回檢查中注意調節閥的運行情況,檢查閥位指示器和調節器輸出是否吻合;對有定位器的調節閥要經常檢查氣源,發現問題及時處理;應經常保持調節閥的衛生以及各部件完整好用。 
          常見故障及產生的原因:
    (一)調節閥不動作
          故障現象及原因如下:
          1.無信號、無氣源。①氣源未開,②由于氣源含水在冬季結冰,導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈,③壓縮機故障;④氣源總管泄漏。
          2.有氣源,無信號。①調節器故障,②信號管泄漏;③定位器波紋管漏氣;④調節網膜片損壞。
          3.定位器無氣源。①過濾器堵塞;②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
          4.定位器有氣源,無輸出。定位器的節流孔堵塞。
          5.有信號、無動作。①閥芯脫落,②閥芯與社會或與閥座卡死;③閥桿彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結或焦塊污物;⑤執行機構彈簧因長期不用而銹死。
    (二)調節閥的動作不穩定
          故障現象和原因如下:   
          1.氣源壓力不穩定。①壓縮機容量太??;②減壓閥故障。
          2.信號壓力不穩定。①控制系統的時間常數(T=RC)不適當;②調節器輸出不穩定。
          3.氣源壓力穩定,信號壓力也穩定,但調節閥的動作仍不穩定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴,耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線漏氣;④執行機構剛性太??;⑤閥桿運動中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現象。
    (三)調節閥振動
         故障現象和原因如下:
          1.調節閥在任何開度下都振動。①支撐不穩;②附近有振動源;③閥芯與襯套磨損嚴重。
          2.調節閥在接近全閉位置時振動。①調節閥選大了,常在小開度下使用;②單座閥介質流向與關閉方向相反。  
    (四)調節閥的動作遲鈍
      遲鈍的現象及原因如下:
          1.閥桿僅在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執行機構中膜片破損泄漏;②執行機構中“O”型密封泄漏。
          2.閥桿在往復動作時均有遲鈍現象。①閥體內有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥;③填料加得太緊,摩擦阻力增大;④由于閥桿不直導致摩擦阻力大;⑤沒有定位器的氣動調節閥也會導致動作遲鈍。
    (五)調節閥的泄漏量增大
          泄漏的原因如下:
          1.閥全關時泄漏量大。①閥芯被磨損,內漏嚴重,②閥未調好關不嚴。
          2.閥達不到全閉位置。①介質壓差太大,執行機構剛性小,閥關不嚴;②閥內有異物;③襯套燒結。
    (六)流量可調范圍變小
          主要原因是閥芯被腐蝕變小,從而使可調的最小流量變大。

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